3D print er på vej fra rapid prototyping til fuld-skala produktion
3D print er på vej fra rapid prototyping til fuld-skala produktion
FDM er den mest almindelige form for materiale, ekstrudering 3D-print. SLA er den mest almindelige form for lys polymerisering 3D-print. Disse to trykmetoder har nået et pris-niveau lavt nok til, at forbrugere, hobbyfolk, undervisere, iværksættere og små virksomheder har råd til dem, men de er generelt begrænset til produktion af plast, plast, kompositter, og nylon-lignende materialer.
Andre former for 3D-printere er til rådighed, men med en betydelig buy-in pris. Disse omfatter pulver seng 3D-print (som falder pulver, der er så sammenvoksede i form), lamineret objekt fremstilling (som lim ark materiale sammen, og så skærer dem til form), instrueret energy deposition (som er lidt ligesom, hvad der ville ske, hvis en svejsning maskine og en FDM printeren fødte), og elektron-beam freeform fremstilling (som skyder en elektronstrålen i et vakuum til at skabe strøm af smeltet metal, der er baseret på en 3D-model).
Disse sidste former for 3D-print er generelt bruges til at fremstille metaldele, mens FDM og SLA er der oftest bruges til at fremstille plast genstande.
Hvad har alle disse har tilfælles er, at de er ved at oprette nye objekter ved trinvist at tilføje og kombinerer en rå materiale.
Også: 3D-print: En cheat sheet TechRepublic
Hvad 3D-print er ikke
3D-printere er ikke Star Trek replicators. Som enhver, der ejer en 3D-printer, vil fortælle dig, så snart gæsterne se printeren i aktion, pirrer deres fantasi. Næsten med det samme, vil de begynde at kalde de typer af ting, de gerne vil have lavet. Ofte er det ikke engang eksisterende elementer, men helt nye opfindelser, som de tror, kan være produceret natten gennem det magiske af 3D-print.
Kan du ikke spørge en til producere en skive af pecan pie eller en perfekt, dukke-størrelse replika af Kaptajn Kirk ‘ s kommando stol. Selvom der er 3D-printere, der rent faktisk vil lave chokolade kreationer og tre-dimensionelle modeller af Kaptajnens stol, 3D-print har produktion begrænsninger og design begrænsninger.
I løbet af de næste par afsnit af denne guide, vil vi dykke ned i de styrker og svagheder, fælles 3D-printere, og hvad det kræver at lave 3D-print.
Hvordan fungerer 3D-print påvirke økonomien?
På samme måde, at 3D print er en del af den større tendens til digital fremstilling transformation, 3D print er en del af en større tendens økonomisk anledning af kaffefaciliteter bevægelse.
Et spændende aspekt af lave er, at det er all inclusive, og kønsneutrale. Det omfatter alt fra dukke crafting robot design, fra scrapbooking til at gøre møbler, fra leatherworking til 3D-print. Det er et ord, der favner alle, der gør ting, ren og enkel.
At gøre er forskellige fra produktion, selv om det gør ofte fører til produktion. Når en person, design af et produkt, og bygger en prototype, der kan overvejes at gøre. Når denne prototype er i aktiv produktion, der er fremstillingssektoren. Nu, hvor du kombinerer stationære fabrikation med crowdfunding, en meget avanceret prototype kan være designet, og så fremstiller finansieret af potentielle kunder.
National League of Cities’ Center for By Løsninger og Anvendt Forskning, der har undersøgt kaffefaciliteter bevægelse, og mener, at foretage giver enkeltpersoner og forbedrer byer:
Maker-bevægelsen er centreret i de større byer. Og denne nye, hyperlokale produktionsmiljøet har potentiale, ikke kun for de enkelte amatører, men også for fællesskabet fremskridt i lokale iværksættere og jobskabelse. Byerne har en stor mulighed for at katalysere denne bevægelse som en måde at forbedre vores lokale økonomier, sprede arbejdsstyrke muligheder, og støtte den kreative økonomi.
De mener også, at 3D-print kan sænke den barriere af indrejse til iværksætteri, med angivelse af:
Fremkomsten af makerspaces er effektivt at sænke omkostningerne ved indrejse til iværksættere. Mens der indtil for nylig en iværksætter kan have haft til at tilbringe op til $100,000 til at fremstille en prototype for et nyt produkt, der opererer terræn har ændret sig, og at omkostningerne kan nu spænder fra så lidt som $2.000 til $4.000. Kort sagt, omkostningerne ved at udvikle prototyper er hurtigt blevet meget mere overkommeligt for potentielle iværksættere.
Denne reduktion af omkostningerne for prototyper (og i forlængelse heraf jigs, inventar og redskaber), gælder, at store organisationer som godt. Når du kan tage en regning og reducere det til kun 2-4% af sin tidligere pris, innovation prisstigninger, fordi prisen på risiko falder.
Ifølge Paul Heiden, SVP of Product Management for 3D-printer kaffefaciliteter Ultimaker:
Fremtiden for additiv fremstilling vil ikke være i hænderne på nogle få udvalgte ingeniører, men snarere med en arbejdstager, der ikke har 3D-print oplevelse. Software-løsninger, der giver de ufaglærte arbejdere til at skabe, dele og værktøjer, lukker deres egen personlige færdigheder og forberede dem til en karriere på fabrikken i fremtiden.
En interessant parameter er antallet af projekter og den mængde penge, der er lovet, via Kickstarter projekter. Kickstarter er en crowdfunding-platform, som giver skaberne mulighed for at finansiere produkter og projekter. I virkeligheden, mange 3D-printer leverandører har finansieret deres indsats gennem Kickstarter.
Som på tidspunktet for dette skrives, Kickstarter er altid opdateret side med statistik viser en kumulativ $4.2 milliarder afsat til 162,912 held finansierede projekter. Dette er direkte relevante for 3D-printning, fordi virksomheden ikke længere tillader foto-realistiske billeder til finansiering af pladser og kræver en egentlig prototype bygges — der er ofte udført i en del gennem 3D-print.
En anden måde at måle omfanget af den kaffefaciliteter økonomi, er at se på Etsy, som er grundlæggende et marked for de unikke og kreative varer. I sin 2018 årlig rapport, selskabet oplyste, at det understøtter 2,1 millioner aktive sælgere, 87 procent af dem er kvinder, og 97 procent, der kører deres kreative virksomheder fra deres hjem. Ifølge økonomiske konsekvenser undersøgelse foretaget af ECONorthwest på vegne af Etsy, Etsy sælgere…
Genereret mere end $1.76 milliard i indtægter.Bidrog med $5.37 milliarder til den AMERIKANSKE økonomi, mere end det dobbelte af deres direkte business salg.
Oprettet 1.52 millioner job i den uafhængige arbejdstager økonomi.
Produceret $3 milliarder i ekstra økonomisk værdi.
Det er selvfølgelig kun en lille procentdel af Etsy sælgere bruge 3D-print, men da mange Etsy sælgere er kandidater til en eller anden form for desktop fabrikation teknologi, de er en god proxy for markedet vækst i data.
Fundamentalt, hvilket i almindelighed og 3D-print i særlige er transformative drivere for den økonomiske vækst, hjælper med at uddanne de studerende i konkrete færdigheder at producere værdi, og som hjælper iværksættere med at opbygge og teste prototyper og engagere sig i første produktion, som alle fører til en potent jobskabelse tvinge alle over hele verden.
Også:
Masseproduktion 3D-print? Det kommer, og det er en stor deal3D Systemer integreret i Nokia ‘ s Fabrik i en Kasse additiv fremstilling effortStratasys kaster mere lys på sin metaller additiv fremstilling planer
Styrker og svagheder af FDM og SLA printere
Fordi FDM og SLA-printere er blevet tilgængelige for både amatører og professionelle, de er de mest almindelige typer af 3D-printere. Forbrugeren versioner er tilgængelige for et par hundrede dollars og professionelle maskiner, der anvendes til fremstilling af prototyper og jig-at gøre, er prissat i $3.000-6.000 i området.
Det er disse 3D-print-teknologi, hvor du er mest tilbøjelige til at investere.
FDM printere
FDM var den første mainstream hobbyist 3D-print-teknologi, og er stadig førende på markedet i form af mærker og produkter, samt antallet af solgte enheder.
En af de store udfordringer med 3D-print er at få et objekt til at udskrive. Udskriver mislykkes, fordi de deponerede plast varmer eller køler for hurtigt, fordi lag ikke obligation med succes, fordi de trykte frigøres fra byggepladen print overfladen, fordi glødetråden papirstop i ekstruder, og en bred vifte af andre produktions-fælder.
FDM printere kan udskrive på en bred vifte af plast. Hver plast har forskellige egenskaber, som kan gøre udskrivning, lettere eller vanskeligere, og som giver forskellige egenskaber i de færdige dele.
De mest almindelige glødelampe-type er PLA (polyactic acid), som er meget let at udskrive, men kan blive skørt og vil deformere i sollys.
Nylon er stærk og fleksibel, men kræver ofte en masse roder at få sit print indstillinger til at arbejde.
ABS er stærkere (det er hvad Lego, er lavet af), men det afkøler på en sats, der ofte får de nederste lag til at krølle op, deformering det hele udskrive. Det har også en grim lugt og moderat giftige dampe.
Nogle leverandører indgyde de grundlæggende plast (for det meste PLA) med andre materialer, herunder træ, metal og kulfiber. Hver af disse ændre egenskaber af det færdige, trykte objekt.
De fleste FDM printere har en enkelt ekstruder og kan udskrive fra en enkelt endeløse ruller på en gang. Mere avancerede (og dyre) FDM printere kan udskrive to, tre, fire eller flere filamenter på et tidspunkt, så printeren til at blande farver, funktionelle egenskaber (som solid plast med fleksible hængsler), og opløselige support materialer.
Udskrifter er bygget op af strenge af smeltet plast, så udhæng kan blive et problem. Mens FDM printere kan generelt udskrives cirkler eller vinkler op til 45-60 grader, de kan ikke udskrive, over store luftspalter, fordi den smeltede plast vil blot slå sig ned i kløften.
For at kompensere for problemet med store huller, de fleste printere vil skabe understøtter, eller midlertidige tårne af plast, der kan holde op bro områder. De enkelte fibres printere bruger det samme materiale som objekt i sig selv, med en bred vifte af indstillinger, der kan gøre det muligt understøtter fjernes med moderat lethed.
Dual-filament-printere ofte print med en opløselige støtte materiale som PVA (polyvinyl alkohol), som er temmelig meget det samme materiale, som Elmer har Lim er lavet af. Når dual-filament-print er afsluttet, er det nedsænket i vand for timer (eller dage) og PVA opløses, og efterlader en intakt print med de åbne hulrum designeren er bestemt til den endelige objekt.
Fordi FDM printere udskrive i lag, orientering af objekt, der skal udskrives, kan være vigtigt. Obligationer mellem lag er ofte svagere end lineær løber af plast. Som sådan, placering på sengen bør tage højde for eventuelle objekter, der er tilbøjelige til at være under stress.
FDM printere kommer i en række forskellige størrelser. Den større størrelse, jo mere udfordrende print, fordi det er ofte vanskeligt at skabe balance mellem varme karakteristika inden for hele bygge-område.
FDM printere tilbyder også en bred vifte af dyse størrelser. Jo større dyse, jo mere materiale ekstruderet per minut, men mindre raffineret det endelige resultat. Jo mindre dyse, jo mere detaljeret print. Udskrivning med store dyser eller små dyser, der vil indføre andre udfordringer, ofte relateret til støtter, at bygge bro, og varmehåndtering.
Også: 3D-Printer Anmeldelser CNET
SLA printere
SLA printere har en række karakteristika, der har holdt dem ud af mainstream:
De bruger en flydende harpiks, som er ret giftig i sine uhærdet form. Hvis du får det på dig, det kunne forårsage smertefulde forbrændinger eller udslæt.Færdige udskrifter skal behandles i et bad, og derefter helbredes. Under denne behandling tid, de er udsat for deformation. De bør også fortsat være giftige.
På grund af den flydende harpiks og behandling badekar, SLA printere er meget messier at arbejde med end FDM printere.
SLA printere, der ofte har meget små bygge områder, hvilket resulterer i generelt lille print. Harpiksen er ofte specielt formuleret til en given printer, så brugerne kan være låst fast til en leverandør er tilbud, som kan begrænse materiale og farvevalg.
Selv så, SLA printere er begyndt at vokse i popularitet, for det meste fordi de er i stand til at frembringe udskrifter med meget fine detaljer, og med et par lag linjer. Dette gør dem særligt egnede til fremstilling af prototyper smykker design og forme, små medicinsk og dental design, og hobbyer, som model railroading og gaming miniaturer.
Design og fremstilling af udskrifter
Processen med at gå fra en idé til et 3D-printet objekt skal altid passere gennem to software-værktøj teknologier første: 3D-modellering (eller CAD) software og baguetter.
3D-modellering software
Tænk på 3D-modellering software, også kaldet CAD (Computer Aided Design), da oprettelsen motor til 3D-modeller. På samme måde som du kan bruge Photoshop til at skabe en grafisk, Illustrator til at skabe en illustration, eller Word til at oprette en artikel som denne, CAD-software bruges til at skabe et design til en 3D-model.
Der er mange CAD programmer derude, hver der bedst passer til forskellige opgaver. Jeg veksler mellem TinkerCAD og Fusion 360, afhængigt af om jeg er nødt til at bygge en hurtig eller en del af et mere komplekst design.
TinkerCAD er en meget nem-at-bruge program, der er ofte undervist i at skolebørn. Det giver mulighed for super-hurtig prototyping af enkle designs. Fusion 360 er en fuld engineering design program med funktioner, der ikke kun design, men motion simulation og stresstest samt. Der er mange andre værktøjer, som ZBrush og Meshmixer, der ofte bruges til at modellere i det virtuelle rum.
Hvis du kan trække et rektangel i PowerPoint, kan du bruge et CAD program til at lave enkle design. Ressourcer til at lære fælles 3D-print-programmer er tilgængelige i mange online klasser, der undervises i skoler, og findes i overflod på YouTube.
At sagde, da værktøjer som Fusion 360 kan bruges til at designe og næsten test projekter som bilmotorer, de kan være udfordrende at mestre. Ofte specifikke-disciplin tekniske færdigheder er påkrævet for at forstå ikke blot, hvordan værktøjet fungerer, men den fysik, der er involveret i driften af den sidste genstand.
Baguetter
CAD-programmer producere virtuelle modeller af 3D-objekter. Men de fleste 3D-udskrivning skal gælde lag-på-lag, i skiver. Den proces, der omdanner en 3D-design til en serie af maskinen bevægelser på en to-dimensionelle plan (og derefter flytte flyet) er en opgave af en pålægsmaskine program.
De fleste baguetter producere G-kode, en standard form for numerisk styring sprog, der forstås af de fleste computer-aided fabrikation udstyr (ikke bare 3D-printere). Mens G-kode er en standard (specifikt “EIA Standard RS-274-D Udskiftelige Variabel Blok Data Format for Positionering, Contouring, og Profilstyring/Positionering Numerisk Styrede Maskiner”), leverandører ofte tilføje udvidelser og ændringer. Dette betyder, at G-kode, der som regel behov for at være genereret af slicer for bestemte mærker og modeller af numerisk styrede enheder.
Mens nogle baguetter kan betjenes ved hjælp af programmering ved blot at sende en 3D-model filen ind i det og få G-kode output, de fleste baguetter i dag give mulighed for en fuldt interaktiv grænseflade. Dette gør det muligt for operatøren at justere udskrivningsretning og undersøge print proces lag-på-lag for at lokalisere potentielle udskrive problemer, inden et udskriftsjob sendes til printeren.
Det er også på dette tidspunkt, at forskellige udskrivning indstillinger er konfigureret, der spænder fra dysen og bygge plade temperatur, vedhæftning teknikker, infill, metoder, udskrivningshastigheder, og endda tilpassede G-kode blokke for at tage højde for de særlige procedurer, som at stoppe en udskrift til at integrere magneter, og derefter lade udskrifterne til at fortsætte.
Som med 3D-printere og CAD-programmer, der er mange baguetter tilgængelige til at vælge fra. Nogle af de mest populære, som Cura og Slic3r, er open source. Der er også solide kommercielle tilbud, som Simplify3D.
Dertil kommer, at nogle leverandører (som Zortrax og MakerBot) har skabt deres egen proprietære baguetter bundet til deres individuelle hardware. Som du måske forestiller dig, at der er nogle fordele ved denne tilgang for stramme machine-integration, men det lock-in, der ofte betyder, at virksomheder, der ejer flere mærker af 3D-printere, kan ikke standardisere på en udskæring af, hvis de bruger disse maskiner. Nogle maskiner med brugerdefinerede baguetter skib med ufuldstændig software, som har tendens til at afspejle dårligt på produktets design og usability.
3D print og produktion
For de organisationer, der bruges til traditionelle produktionsprocesser, 3D-printere kan spare en enorm mængde tid. Et eksempel er Volkswagen Autoeuropa. I en diskussion med 3D printer kaffefaciliteter Ultimaker ‘ s præsident tilbage i 2017, fik jeg at vide:
Virksomheden [Volkswagen] henvendte sig til desktop 3D-print for at oprette brugerdefinerede værktøjer og jigs, der bruges dagligt på samlebånd, udskiftning af en gammel proces, der kræves for outsourcing og lange leveringstider.
Ikke kun 3D-print indføre en mere omkostningseffektiv måde at producere værktøjer, det gav tid tilbage til virksomheden. Den tilsyneladende mindre ændring sparet $160 000 i bare én plante i 2016, og det forventes at kunne gemme $200.000 om året.
3D print kan tage timer eller dage til at udskrive. Jeg bygget et sæt af brugerdefinerede adaptere, der går mellem mit shop system til indsamling af støv og støvet port til hver af mine værktøjer. Udskrivning hver adapter ved lav opløsning tog omkring tre timer. En detaljeret model af Star Trek rumskib USS Discovery tog et par dage at producere som gjorde en skala model af Ford motor blok.
Jeg var i stand til at skabe en tilpasset adapter system perfekt skræddersyet til mine specifikke behov. 3D print tilladt mig at gøre one-off objekter på en materiale pris i øre hver. Fordi jeg var i stand til at gøre mit eget design, og jeg er afholdt uden design pris.
Også: HP ‘ s nye 3D-printer, der har 3D-trykte
Hvor dyrt er 3D print i forhold til traditionelle fremstillings-processer?
Adaptere som disse, der er bygget ved hjælp af traditionelle metoder, ville det have krævet brugerdefinerede bearbejdning, og tage uger, fra design til levering. Omkostningerne ville have været tusindvis af dollars mere, end jeg betalte. Fordi den turnaround, fra idé til objektet var så kort, og fordi de out-of-pocket omkostninger var så lav, at jeg var i stand til at benytte mig af en produktivitet, bedre tilpasset løsning, jeg måske ellers ikke ville have haft.
Dette er en anden fordel af 3D-print: fordi omkostningerne er så lave, at der er meget lidt omkostninger barriere for innovation, og som sådan, mere innovation sker.
Sagen er den, at sammenligne 3D udskrevne objekter til traditionelt fremstillede objekter kan ikke nødvendigvis måles ved omkostningerne. Traditionelt fremstillede objekter ofte har en enorm forhånd bekostning nødvendigt at bygge forme, inventar, og selv fabrikker. Men når disse udgifter er afholdt, den enkelte enhed, omkostninger og tid til at leveringstiden kan være næsten øjeblikkelig.
En konkret sammenligning
LEGO mursten (som er fremstillet af ABS-plast) er lavet i overvældende mængder. Virksomheden rapporter:
19 milliarder LEGO elementer fremstilles hver year2.16 millioner LEGO elementer er støbt hver time
36,000 er skabt hvert minut
Også: Stratasys lancerer F120 3D-printer til $11,999; V650 Flex
Jeg hentede en klassisk 4×2 (fire tappe med to nitter) rektangulær LEGO mursten model fra 3D-objekt-deling websted Thingiverse. Dette er en nøjagtig pasform-kompatibel version, som giver os en ideel sammenligning af produktionsprocesser. Sammenligner vi den nøjagtige modeller, der bruger den samme plast.
På min Ultimaker S5 (som er den samme maskine, der bruges i Ford og Volkswagen fabrikkerne), ville det tager 29 minutter at 3D-printe en mursten, eller omkring to en time. Fyld de store bygge-pladen, er det muligt at udskrive 65 mursten på en gang, men processen vil tage én dag, syv timer og 39 minutter at udfylde.
I den samme 31 timer, det tager at producere en plade af 65 klodser, LEGO producerer 66.96 mio. Med andre ord, at du havde brug for rundt regnet en million 3D-printere kørende på fuld tid til at producere, hvad LEGO producerer i sine fabrikker.
Hver mursten fremstilles af en 3D-printer, der tager omkring 3 g fibre (omkring en halv meter). 3D print koster omkring $0.06 per gram glødetråd til PLA eller ABS. Her er ikke medregnet udgifter til strøm, arbejdskraft, vedligeholdelse, og fast ejendom, hver mursten koster omkring $0.18. Derimod LEGO sælger sine mursten til forbrugerne for et gennemsnit på 10,4 cent.
Selv om det kan være muligt at producere LEGO klodser i volumen via 3D print, det er hverken praktisk eller cost-effektiv. På den anden side, når LEGO ønsker at prototype og teste nye mursten modeller, på omkring $0.18 per prototype, hands-on design og test proces, der er helt sikkert vildt cost-effektiv.
Hvordan fungerer 3D-print påvirke supply chain?
3D print er også ideelt for lav volume eller kort sigt fremstilling. Mens nogle virksomheder har brug for at kværne produkter i tusinder eller millioner, andre virksomheder har brug for til at producere et relativt lille antal enheder eller producere enheder on-demand.
Lav-volumen produktion er nødvendig i en række af programmer:
Produktion til internt brug: Et lille antal af interne afdelinger eller brugere kan drage fordel af at opbygge. Jigs og rammer, der passer til dette behov perfekt.
Test marked produktion: Et begrænset antal enheder, der er produceret på en overkommelig omkostninger til test for enten egnethed til salg, eller funktionalitet og ydeevne af funktioner. Hvis købere reagerer godt, at flere enheder kan være produceret ved hjælp af traditionelle produktion betyder.
On-demand produktion: Enheder, der er nødvendige sjældent, eller i en back-kataloget kan være “gemt i skyen”, og der produceres kun, når det er nødvendigt. Dette giver et stort lager af dele til at blive gemt, stort set, og alligevel tilgængelig for kunderne, som er nødvendige.
Iværksætterprojekter: et Lille antal af enheder, der kan produceres som proof-of-concept for crowdfunding, eller til at give journalister og anmeldere til at skabe indledende tryk på og bevidsthed om et produkt, før fuld finansiering er blevet lukket.
Det er denne lav-volumen, on-demand-kapacitet, at 3D print giver, at der kan være transformerende for at industrien generelt, ikke blot fremstilling. Ved at være i stand til hurtigt og billigt at oprette og teste nye objekter, er det muligt at innovere i et tempo umuligt med traditionelle midler.
Derudover, 3D print, fremmer ideen om “tænk globalt, lave lokale” i den forstand, at design for objekter, der kan være fælles internationalt, men nye enheder, der kan printes ud, uanset hvor de er nødvendige.
Tag, for eksempel, et armatur, der bruges i Ford ‘ s pilotanlæg i Köln, Tyskland. Selskabet har en små-skala produktion linje, som prøver produktion af nye køretøjer. Som en del af denne proces, ingeniører bruge 3D-printere til at skabe jigs, værktøjer og inventar.
Når antennerne er afprøvet og bekræftet at være effektiv, ved at levere inventar og jigs til andre planter rundt om i verden ville tage shipping tid, omkostninger for international ekspres levering, samt eventuel told eller andre internationale forsendelse papirarbejde. Men hvis ingeniører på AutoAlliance plante (et joint venture mellem Ford og Mazda) i Rayong-provinsen i Thailand ønskede at bruge en jig er udviklet i Köln, alle de skal gøre er at downloade en digital fil og printe det.
Resultatet ville være det indskydende af et specialfremstillet værktøj i hele verden i timer, ikke dage, for øre, ikke hundredvis eller tusindvis af dollars, og med ingen af papirarbejde besvær, der normalt er involveret i den internationale skibsfart.
Hvordan kan 3D-print transform fremstillingsindustrien?
Ifølge Ultimaker er Heiden: “3D-print fortsætter med at udvikle sig inden for fremstillingssektoren, og fabriksarbejdere har ført til, at anvendelse af teknologien. Som deres færdigheder fortsætte med at udvikle sig, virkningen af 3D-print vil fortsætte med at vokse i alle aspekter af fremstillingsprocessen.”
Det sagt, 3D-print er ikke nødvendigvis egnet til volumen produktion. Fordi udskrifter kan tage timer eller dage, når en prototype er udviklet, kan du ønsker at flytte til en hurtigere produktion proces, for din endelige salg af varer.
På den anden side, 3D-print er ideel til at skabe støbeforme, så du kan designe dit objekt i et CAD-program, som Autodesk ‘ s Fusion 360, printe en prototype, og at forfine det, indtil det opfylder dine behov. Glødetråden producent Polymaker, for eksempel, har skabt en særlig aske-gratis filament kaldet PolyCast. Denne glødetråd kan producere investeringer-støbning af objekter, der kan placeres i formen skaller og derefter brændt ud, at skabe en skimmel med ingen aske, klar til metal støbning.
Men hvis man ser på fremstilling udelukkende gennem objektivet af 3D print, vil du mangle en langt større tendens til, at “Industrien 4.0.” McKinsey vurderer, at den globale fremstillingsindustri er værd omkring $10 milliarder per år. Konsulentfirmaet har gjort gældende, at der er fire store forstyrrelser, der vil drive ændring i de industrielle processer, varer og produktion:
Mængden af Data og beregne kapaciteten: Det er ikke bare, big data, det er den enorme strøm af data, den forøgelse i beregningskraft, og opkobling overalt. McKinsey specielt kræver opmærksomhed til virkningen af lav-effekt, wide-area-netværk udbredt blandt Internet af Ting.
Analytics: Mellem AI og big data, mulighed for at underkaste hver proces til en detaljeret gennemgang og optimering baseret på avancerede business analytics vil drive forsyningskæder, der kan være både dynamisk reaktiv til globale aktiviteter og mikro-ændringer, såvel som intelligent baseret på ophobninger af analytiske ressourcer fra global kilder.
Nye brugergrænseflader: McKinsey mener, at touch-grænseflader, augmented-reality-systemer, og andre former for menneske-maskine interaktion vil skabe forandring i fremstillingssektoren. Du kan overveje at 3D-print et nyt user interface så godt, fordi de mulighed for at holde en design-koncept i din hånd kan forvandle hvordan du forstå et objekt i en viscerale niveau.
Digital numeriske kontrol: McKinsey beskriver dette som “forbedringer i overførsel af digitale instruktioner til den fysiske verden”, som er i kraft, G-kode. Men det er faktisk mere end det. Det er ikke kun overførsel af instruktioner, som vi har haft i år. Det er de teknologier, der (lige fra 3D-print til robotteknologi) i stand til at handle på disse instruktioner, der viser sig at være transformativ.
I kigger på, hvordan fremstillingen er at omdanne, er det nødvendigt at se ud over bare grundlæggende af produktionen til forandringer i asset management, arbejdskraft (menneskelige, robot, og hybrid-løsninger), lagerstyring, styring af kvalitet (via advanced process control, machine vision, og business intelligence), supply chain management, tid-til-marked, og selv efter salg service.
Også: Trods vækst, 3D-print, kun udgør 0,1% af den globale produktion TechRepublic
Hands-on med 3D-print
Hvis du er nysgerrig om 3D-print, måske den bedste måde at forstå, hvordan det kan påvirke din virksomhed, er at købe en 3D printer. Forbruger-niveau 3D-printere, der kan være havde for under $500, og fremragende professionelle printere som dem fra Ultimaker, LulzBot, og MakerBot er tilgængelige fra omkring $3.000 til $6,000.
Her på ZDNet, vi har kørt et omfattende 3D-Print-Discovery Serie, med en hel række af artikler, anmeldelser og hands-on video-guider. Velkommen til at læse og se denne serie. I gør det, vil du være i stand til at hurtigt og nemt at udvikle en grundig forståelse af 3D-print-processer og potentialer.
Nu, gå ud og gøre noget stort!
Relaterede historier:
HP ser 3D-print potentiale i at omdanne APAC manufacturingDell Teknologier ved hjælp af 3D-print-til at omdanne prosthetics3D udskrivning kanoner hjemme: Ikke nye teknologi ændrer Usa ‘ s gun control debat?Fotos: 26 mærkelige og nyttige ting til 3D print til dit skrivebord TechRepublicForskere bygge en 3D-printer, der forvandler goo ind i faste genstande CNET
Relaterede Emner:
Innovation
Digital Transformation
Hardware
Anmeldelser
Printere