In una tranquilla, strada a due corsie, nella Contea di Marion, Oregon, cespugli che fiancheggiano la strada curva sotto il peso di ribes e mirtilli. Sono pronti per essere raccolti a mano e confezionati in contenitori e pallet in plastica in un impianto di trasformazione a soli 10 minuti di auto di distanza.
Sembra un umile operazione, ma c’è di alta posta in gioco per i coltivatori di frutta e processori della Contea di Marion. Dopo la crescita delle loro imprese familiari nel corso dei decenni, sono spedizione delicato, sensibile alla temperatura frutta in tutto il mondo. Un glitch o incauto passo falso nel processo di spedizione possono danneggiare centinaia di migliaia di dollari di prodotto.
“È facile per le persone a pensare di produrre un camion, come non è davvero di alto valore, ma il valore di un mirtillo camion potrebbe essere più di $100.000,” Aaron Stella, presidente di frutta distributore di Curry & Co., ha detto a ZDNet. “Quindi è un investimento significativo. E garantire che si sta ottimizzando il valore, e che si sta proteggendo il valore di tutta la catena di approvvigionamento, è fondamentale.”
Mantenere le schede della catena di fornitura, non è solo importante per le finalità di efficienza, ma anche per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto. Il mantenimento di una temperatura controllata di supply chain è una parte vitale del business per produrre, così come altri alimenti freschi e altri prodotti, come i prodotti farmaceutici. La catena del freddo mercato è previsto per essere la pena di $447.50 miliardi di euro entro il 2025. E ‘ perché la tecnologia aziende come Intel stanno investendo l’Internet delle Cose — sensori che possono essere distribuiti come lontano come un mirtillo patch in Brooks, o una nave di spedizione da Oregon in Indonesia — così come il blockchain piattaforme per la costruzione distribuita contabilità reti.
“I dati che abbiamo iniziato la raccolta può essere così utile a bordo per prendere decisioni in tempo reale,” Ninette Vaz, Intel Catena di Approvvigionamento Globale di IoT Senior Manager, ha detto a ZDNet. “Ma anche, come si avvia l’aggregazione di tutti i dati, si iniziano a vedere i modelli che sono molto utili per tutti i tipi di decisioni sul percorso di pianificazione, o di capire il perché, è possibile utilizzare diversi fornitori — forse con alcuni fornitori, la temperatura è più sotto controllo piuttosto che con gli altri… Si può vedere modelli che non aveva idea che esistesse.”
Nel mese di luglio 2018, Intel ha collaborato con il Curry & Co. per un progetto pilota per affinare le proprie soluzioni di supply chain. In particolare, hanno distribuito Intel Collegato Piattaforma Logistica (ICLP), Intel Hyperledger a dente di Sega Blockchain e Microsoft Azure per tenere traccia di un camion di mirtilli. Il progetto è iniziato non appena le bacche sono state raccolte in Sinn Aziende agricole, una piccola azienda agricola a conduzione familiare, nella Contea di Marion. Ha seguito le bacche di come sono stati trattati presso il Curry & Co sede e come sono stati consegnati a un cliente a Portland, Oregon.
ICLP comprende sia hardware che software. I clienti possono implementare un insieme di sensori, tra cui un “padre” e come molti “bambino” sensori necessari. Sono in grado di monitorare le variabili come la temperatura, l’umidità, la luce, l’inclinazione shock e la posizione. Tutti i sensori sono in grado di comunicare con l’altro, e il genitore-o gateway sensore — relè di informazioni per il cloud. Il gateway sensore è anche il GPS attrezzata, a differenza di altri. I clienti possono stabilire la frequenza si desidera che i dati acquisiti e inviati al cloud, in near-real time.”
Utilizzando le Api, i clienti possono utilizzare il ICLP tenere traccia di altri pezzi di dati raccolti da sensori distinti.
ICLP poi comunica i dati raccolti per il cloud, mentre contemporaneamente la creazione di un immutabile record sulla blockchain. È in grado di connettersi con Hyperledger a dente di Sega Blockchain piattaforma o qualsiasi altro blockchain sistema di contabilità.
Ai fini del Curry & Co. progetto pilota, Intel monitorato la temperatura, l’umidità e la posizione delle bacche. Hanno distribuito un gateway per il “lotto” di frutti di bosco, o in altre parole, un gateway per coltivazione di frutti di bosco raccolti. Hanno usato una raccolta di “bambino” tag traccia di ogni pallet di frutti di bosco raccolti.
Come molte industrie, prodotti freschi settore ha le proprie sfide uniche. Il progetto pilota ha aiutato Intel guadagnare la comprensione di queste sfide, in particolare quelle relative al monitoraggio del clima controllo della supply chain. Dopo i mirtilli sono raccolte, devono essere refrigerati, quasi immediatamente, appena sopra lo zero, tra il 34 ° e 35°. Dopo le bacche vengono trattati devono rimanere in frigo fino al che lo fanno per il cliente.
La visione di Intel acquisita durante la fase pilota ha contribuito a farla diventare la seconda generazione di ICLP, in grado di soddisfare una più ampia gamma di catena del freddo, i casi di utilizzo. Quando il pilota ha iniziato, il processore Intel team pensavano i suoi sensori sono stati ottimizzati, ha detto Laura Rumbel, una esperienza di consumo abilitazione di direttore di Intel. Ma ben presto imparato dove la loro ipotesi era andato storto.
Per esempio, “la nostra ipotesi era che quando si mette un sensore su un piatto di mirtilli, come la temperatura scese, l’umidità sarebbe venuto giù,” Rumbel detto. “Ma non è quello che succede. In realtà è un inverso modello, dove la temperatura scende, a causa di un gas che succede, si può effettivamente fare l’umidità in aumento.”
Quando hanno visto che i dati in arrivo, il processore Intel team inizialmente pensato che i sensori sono stati problemi di malfunzionamento. “Abbiamo imparato attraverso il fare questo, che questo è qualcosa che si dovrebbe prevedere per questo particolare settore,” Rumbel detto. “Allora potremmo ottimizzare tali sensori per questo particolare settore”.
Il team ha anche guadagnato preziose indicazioni su come costruire una batteria di sensori in grado di ospitare estremamente basso, sostenuta temperature. “Volevamo qualcosa che possa soddisfare i requisiti di prestazioni dei clienti, ma ancora di gestire i vincoli ambientali di questo settore”, Rumbel detto.
Ora che il progetto pilota è finita, la Stella ha detto che il suo business occorrerebbe valutare se Intel ICLP, o qualsiasi altro IOT soluzione per la supply chain, sarebbe valsa la pena di investimento. Tuttavia, ha detto che il valore di near-real time tracking è stato evidente.
Dai suoi vari centri di distribuzione, Curry & Co. le esportazioni di produrre a circa una dozzina di paesi in tutto il mondo, per 52 settimane l’anno. Le bacche possono essere in spedizione per settimane alla volta. Se il loro clima-ambiente controllato è compromessa, nessuno può capire che fino a quando la spedizione arriva a destinazione, l’imbarazzo.
Per contro, la Stella disse: “diciamo che siamo la spedizione di un carico di mirtilli a Dallas. Se vogliamo vedere in tempo reale che c’è stato un problema di temperatura, siamo in grado di reagire alla situazione. Siamo in grado di dire, ‘mettiamo un altro carico in autostrada, e andiamo a deviare di spedizione a qualcuno di andare a processo e, forse, congelare, o fare succo di frutta o qualcos’altro.”
C’è anche il valore blockchain tecnologie per mantenere la responsabilità. Se, per esempio, un cliente consente la spedizione di bacche di sedersi a caldo per ore e ore dopo il suo arrivo, Curry & Co. può essere sicuri che non è la colpa per l’bacche di qualità.
Garanzia di qualità non è solo un problema per le aziende individuali o società di distribuzione, ma per lo stato nel suo complesso. L’agricoltura è una parte importante dell’economia in Oregon e lo stato produce più di 100 milioni di chili di mirtilli un anno.
“American agricoltura è una questione di fiducia, l’onore e l’integrità”, la Stella, ha detto. “Ogni volta che siamo in grado di integrare la tecnologia” per costruire la fiducia, ha detto, “che è enorme.”
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