Grote dank aan Dremel voor de ondersteuning van onze Discovery Series.
(Afbeelding: David Gewirtz)
Ik kan niet wachten tot zondag. We hebben twee grote corned dat zit in de koelkast, te wachten op mijn vrouw ‘ s wereld beroemde corned beef en kool. Hoewel ik ben niet de Ierse, ik heb trouwen een mooie Ierse meisje. Ik vertel mensen ik ben Ierse door het huwelijk, en dat geeft mij te vieren Saint Patrick ‘ s Day in al zijn corned beef heerlijkheid.
Ook: Aan de slag met de Dremel Laser Cutter: Voordat de bundel
Mmmm…kan niet wachten!
(Afbeelding: David Gewirtz)
Omdat het zo ‘ n groot evenement en we hebben van de gasten over, ik besloot dat het leuk zou zijn om een aantal thema onderzetters. Ik heb onlangs volledig geïnstalleerd is de Dremel Laser Cutter, en iets aangepaste houten onderzetters leek een ideale eerste project.
Zie het nu pas: Dremel Laser Cutter op Amazon
Ik had een aantal platen van 1/4-inch triplex, is de dikste hout de laser cutter ‘ s 40-watt laser kan verwerken. Ik wilde proberen drie afzonderlijke processen bij het maken van de achtbanen: Knippen, snijden en graveren.
Snijden is wat ik heb gebruikt in mijn vroege testen. Snijden is waar de laserstraal is ingeschakeld genoeg te snijden volledig door het werk van materiaal en het scheiden van andere stukken. Met deze laser cutter, dat duurt twee passen van de bundel volledig is de cirkel rond.
De score is als snijden, maar de breedte van de stroom is uitgezet. Als zodanig, het verbrandt het hout in de breedte van de balk, maar niet helemaal door.
Etsen is de laser cutter ‘ s versie van afdrukken. De laser heen en weer beweegt in een raster actie, het branden van een zeer lichte laag in het hout. U kunt gebruik maken van verschillende kleuren in uw bestand, en in dit te doen, kunt u verschillende branden en diepte-instellingen voor de laser.
Zoals u kunt zien in de microscoop onderstaande afbeelding is de score is de dikkere, donkere lijn, terwijl de geëtst gebied ziet als een lichter bruin. Blijf op de hoogte: ik zal worden afgelegd, met een laser gesneden materiaal onder de microscoop in een veel meer diepte in de komende artikelen.
U kunt zien dat de diepere score mark naast de etsen gebied.
(Afbeelding: David Gewirtz)
De voorbereiding werd gedaan in Adobe Illustrator. Ik ging voor het eerst uit naar het web te vinden van een leuke afbeelding. Ik gelegen, op een door gebruiker Firkin op OpenClipArt.com. Het was mooi om te zien, het beeld is niet alleen gratis, maar een vrije licentie voor commercieel gebruik. Ik heb geen intentie om deze onderzetters zijn voor de winst, maar de site is een handig hulpmiddel voor mensen die willen om soortgelijke dingen.
Ook: Raspberry Pi 3 bevoegdheden van de Kodak ‘ s nieuwe desktop Portret 3D-printer
Ik bracht de afbeelding in Illustrator en gescheiden van de buitenste slag van de binnenste vullen. Dit was makkelijk omdat de PDF heb ik geïmporteerd al die scheidingen. Vervolgens heb ik gemaakt van een vier-inch cirkel. Ik veranderde het beeld en uitgelijnd zo was het in het midden van de cirkel. U kunt een volledige stap-voor-stap van dit proces in de galerij hieronder.
Ik zorgde ervoor dat de snijlijn (de cirkel), de slag lijnen en opvulling gebied werden al in verschillende lagen. Ik heb geëxporteerd elke laag afzonderlijk, te benoemen op de juiste wijze. Daarna, met de Dremel het DigiLab software, heb ik geïmporteerd elke laag, het toewijzen van ze te knippen, score, of ets.
Ook: Ultimaker en partners in staat stellen nieuwe 3D-printen materialen
Een zeer leuke feature van de DigiLab software is dat het allemaal gebaseerd is op de browser. Er is een kleine webserver ingebouwd in de laser cutter, en u slechts verbinding te maken met de laser cutter ‘ s IP-adres en het gebruik van de web-interface voor het instellen van de branden. Terwijl ik de vermelding van leuke dingen, ik wil het roepen van een dankzij de uitstekende video ‘ s geproduceerd door Kathryn McElroy. Ik gebruikte haar video ‘ s om te komen tot de snelheid van de laser cutter en hoe je het beste voorbereiden op een bestand in Illustrator voor gebruik op de machine.
Als ik eenmaal verplaatst het bestand naar de plotter, ik ging in het Fab Lab, draaide de ventilator, en startte de snede. Alles bij elkaar duurde het ongeveer negen minuten tot het maken van een coaster.
Het kwam echt lief!
(Afbeelding: David Gewirtz)
Een leuke feature van de Dremel Laser Cutter is zijn vermogen om te onthouden afdruktaken. Om de andere drie coasters, alles wat ik moest doen was in de geschiedenis, het verplaatsen van de laser hoofd, en het uitvoeren van de taak. Totale tijd voor alle vier onderzetters was minder dan 40 minuten. Het gehele project, van begin tot eind, nam onder de twee uur. Het heeft mij meer aan het schrijven van dit artikel en de bijbehorende galerij dan het deed voor het produceren van de vier onderzetters van een idee.
Ook: de Universiteit van Newcastle ontwikkelt 3D-geprinte vervanging hoornvliezen
Ik zal het toepassen van een vocht bestendige afwerking van morgen. Ik weet niet precies wat afwerking die ik zal gebruiken, maar waarschijnlijk een soort van veeg-op polyurethaan, afhankelijk van wat mijn lokale gemeenschap hardware winkel in voorraad.
Een zeer mooie stapel bierviltjes
(Afbeelding: David Gewirtz)
Ik moet zeggen dat dit was erg leuk. Met behulp van een laser cutter is een andere maker mentaliteit dan met behulp van een 3D-printer, maar met beide samen is heel empowerment.
Blijf op de hoogte. Zoals ik in mijn “voordat de bundel” aan de slag artikel, ik heb veel van de projecten in het achterhoofd. Ook wil ik u door middel van de veiligheid van de voorbereiding heb ik afgerond in het Fab Lab voor het doen van het eerste project. Het was niet zo moeilijk om te doen, maar het is belangrijk ervoor te zorgen dat je je bewust bent dat je speelt letterlijk met vuur.
Een laatste opmerking: het Maken van deze leuker was dan het had alle recht om te worden. Het is ongelooflijk cool om te beginnen de middag met een idee en het einde van de middag met een reeks van custom coasters.
U kunt het volgen van mijn dag-tot-dag project updates op sociale media. Volg mij op Twitter via @DavidGewirtz, op Facebook op Facebook.com/DavidGewirtz op Instagram op Instagram.com/DavidGewirtz en op YouTube YouTube.com/DavidGewirtzTV.
Openbaarmaking: ZDNet verdient commissies van sommige van de producten op deze pagina.
Verwante artikelen:
Doe-het-zelf: Spannende maker-projecten en gear komt naar ZDNet in 20193D afdrukken hands-on: LulzBot Mini 2, eerste look3D metalen afdrukken cheat sheet: Printers, print methodes, materialen TechRepublicbezochten We de eerste 3D-geprinte huis CNET
Verwante Onderwerpen:
3D Printing
CXO
Digitale Transformatie
Tech Industrie
Smart Cities
Cloud