Waarom IT-professionals moeten profiteren van de maker beweging
ZDNet ‘s David Gewirtz vertelt TechRepublic’ s Karen Roby over waarom maken is ongelooflijk krachtig voor het stimuleren van de groei, flexibiliteit en het innovatieve vonk tussen kleine en grote bedrijven.
Een paar maanden geleden, met de steun van ZDNet ‘ s DIY-HET discovery series partner Zortrax, ik was in staat om te doneren met een groot formaat 3D-printer voor mijn landelijke gemeenschap makerspace, die is gelegen in een basisschool in de buurt van mijn huis. Ik had niet gezien dat de faciliteit voordat ik gaf de printer omdat ik had pas onlangs verhuisd naar de stad.
Het mag ons kleine bedrijf te unconstrain onze processen van de dominantie van de huidige productie-paradigma
Eerlijk gezegd, ik had niet verwacht dat veel, ook al had ik al aangenaam verrast door de kwaliteit van onze gemeenschap breedband. Dit is een kleine, historische stad 8.000 mensen meestal omgeven door landbouwgrond. Het hoeft niet precies het gevoel als een technologische broeinest.
Maar, ik werd weggeblazen. Onze lokale makerspace al een lasersnijder, vinylsnijder, borduurmachine, over 10 kleinere 3D-printers, en een aantal andere onderdelen van de uitrusting. Het is een levendige, actieve ruimte, met zeer betrokken deelnemers.
Onze stad is niet alleen in de ondersteuning van lokale makers.
Ook: Massa productie van 3D printen? Het komt, en het is een big deal
De opkomst van de gemeenschap makerspaces
Het is moeilijk om het nummer van makerspaces omdat ze groeien. Ze bestaan in gemeenschap voorzieningen, de huizen van mensen, en zelfs binnen bedrijven. In 2016, Populaire Wetenschap geteld 1,393 actief openbaar makerspaces — een stijging van 14x sinds 2006.
De Nationale Competitie van Steden Centrum voor Stad, Oplossingen en Toegepast Onderzoek bestudeerd, heeft de maker in het verkeer en is van mening dat niet alleen individuen, maar kan ook het verbeteren van de steden zelf:
De maker van de beweging is vooral geconcentreerd in de steden. En deze nieuwe, hyperlocal productie-omgeving potentieel niet alleen voor individuele hobbyisten, maar ook voor de hele gemeenschap ontwikkelingen in de lokale ondernemerschap en werkgelegenheid. Steden hebben een grote kans om te katalyseren deze beweging als een manier om het verbeteren van onze lokale economieën te diversifiëren werknemers kansen en ondersteuning van de creatieve economie.
Makerspaces er als gevolg van de opkomst van maken. Terwijl de mensen hebben gemaakt, gebouwd, en al sinds de dageraad van de tijd, het moderne concept van het maken is relatief nieuw, aanzienlijk bevorderd door het Maken van een tijdschrift en de Makerfaires is het bevorderen van de afgelopen tien jaar.
Een van mijn favoriete aspecten van het maken is dat het all-inclusive en gender neutraal. Het omvat alles, van pop knutselen om de robot ontwerpen, van scrapbooking om het maken van meubels, van leatherworking voor 3D-printing. Het is een woord dat omarmt iedereen die spullen, puur en simpel.
Het maken is verschillend van de productie, hoewel het maken leidt vaak tot productie. Als iemand het ontwerpen van een product, en bouwt een prototype, dat kan worden beschouwd. Zodra dat prototype is actief in de productie, dat is de productie. Nu, het combineren van desktop-productie met crowdfunding, een zeer geavanceerd prototype kan worden ontworpen, en vervolgens de productie gefinancierd door potentiële klanten.
Ook: Onderzoekers het maken van 3D-geprinte hart met biologische materialen
Stukjes geschiedenis
Vóór de opkomst van de maker in het verkeer (zelfs voordat het internet zelf), ik “de pionier” low-volume productie. Dit was op een moment voor 3D-printers en desktop fabricage. Het was zelfs voor het web en het internet.
Terug dan, als je wilde om een product te produceren, je had om het contract met een binnenlandse of offshore bedrijf te produceren. Dit was vaak waanzinnig duur, inclusief setup kosten en minimale productie hoeveelheden, meestal in de honderden of duizenden.
Ik had een zelf gefinancierd opstarten met zeer onvoorspelbare productie-eisen. We zouden kunnen verkopen vijf van een nieuw product of 50, maar we waren waarschijnlijk niet verkopen, 500 of 5000. We zeker niet konden veroorloven om te produceren dat veel vooraf.
Dus, ik gehackt samen verschillende beschikbare items: Een gebruikt exemplaar machine die alleen werkte wanneer een schroevendraaier was ingeklemd net boven de plaat; een bindende machine gegooid door een lokale drukkerij, dozen die normaal worden gebruikt voor boodschappen distributie; een kleine shrink wrap machine; een floppy-schijf duplicator gedeeltelijk aangedreven door een ruitenwisser motor en bij elkaar gehouden met tape en Erector set onderdelen. Al deze, elkaar, ons toegestaan om te produceren verpakt software producten zonder minima.
Het was het maken en klein-volume productie weg te gaan voordat het was cool. Het was noodzaak is de moeder van de uitvinding. En het heeft mij geholpen ondersteuning van een team van 15 medewerkers.
Wat die pre-internet en dat proces mag ons om te doen was de controle van het probleem. Het mag ons kleine bedrijf te unconstrain onze processen van de dominantie van de huidige productie-paradigma. Het laat ons uniek een oplossing op maat van onze behoeften en onze begroting.
Als ik denk over wat we kunnen doen dan met het internet, de cloud, en de middelen die we nu hebben, het maakt me bijna huilen. Maar het werd al het werk dat al van ons toen dat leidde ons naar het hier en nu, in onze huidige wereld, waar de uitgang van de potentiële maken is heel bijzonder.
Ook: 3D geprinte bionic eye prototype kon een dag herstel van het zicht
Enorme kansen
We kunnen toevoegen computing-technologie om elk project (of een deel van een project) met een vijf-buck Raspberry Pi Nul. We kunnen fabriceren unieke kunststof onderdelen, kost centen met 3D-printers kost een paar honderd dollar. We kunnen met de laser gesneden. Wij kunnen graveren. Wij hebben goedkope CNCs die ons in staat stellen om hout te hakken en metalen om precies vormen. We hebben de cloud.
Wij hebben — en oh mijn gosh de macht, dit geeft –YouTube. Vaardigheden die gebruikt worden verborgen in gilde-niveau leertijd zijn nu vrijelijk gedeeld online. Voor ongeveer alles wat u wilt weten hoe dat te doen of leren hoe te maken, kunt u zich wenden tot YouTube.
Toen ik begon ZDNet ‘ s DIY-HET Discovery Series over 3D Printing in 2015, ik had nog nooit gebruik gemaakt van een 3D-printer. Ik had geen idee wat te verwachten. Ik zou gezien een aantal projecten gedaan op YouTube en ik was geïntrigeerd, maar ik was niet veel van een constructeur. Zeker, ik gehackt samen een aantal projecten terug in de jaren ‘ 90, maar het dichtste dat ik ooit kwam aan de macht tools een Dremel rotary tool en een soldeerbout.
Nu, plotseling, ik was in staat om te fabriceren beugels, beugels, aangepaste houders, en zelfs het vervangen van onderdelen. Het gevoel van ’empowerment’ was geweldig. Maar het was niet alleen een emotioneel voordeel. Ik bouwde concrete oplossingen te komen. Een aantal van deze werden onderdelen voor gebruik in de studio.
Ik bouwde een beugel houd mijn mixer op een glooiende staan op het juiste niveau. Ik bouwde haakjes het trekken van kabels langs de kant van dat geluid winkelwagen. Ik bouwde de beugels aan de macht en audio distribution-arrays aan de verlichtingspalen die we gebruiken voor onze video-interviews. Terwijl we waarschijnlijk zou hebben gekregen weg met gaffer tape al deze dingen samen, door aangepaste bracketry ik was in staat om te organiseren en te beheren mijn spullen zonder de afleiding van de verschrikkelijke rommel.
Ook: DIY-Project: 3D printing discovery series
Het maken bevordert innovatie en flexibiliteit
Nu, precies op het moment dat ik dit schrijf zin, ik heb twee 3D-printers, produceren van aangepaste stof collectie adapters die verbinding maken met een combinatie schijf-en bandschuurmachine. Het is een machine met twee hulpprogramma ‘ s en twee stofafzuiging-poorten. Wat vervelend is dat de diameter van de band sander de haven is 45.13 mm, de diameter (op dezelfde machine, mind you!) van de disc sander de haven is 47.15 mm.
Omdat van 3D-printers, ik kan custom print adapters die werken met deze machine, en met een hele stofafzuiging systeem die ik heb ontworpen. Zeker, ik had gebruik gemaakt van een combinatie van bestaande versnelling en duct tape, maar dit is een elegante, herhaalbare en betrouwbare.
Meer to the point, voor een custom-made deel gegenereerd in ongeveer drie uur, er is geen gereedschap vergoeding, geen setup kosten en geen vertraging. Kostprijs van de materialen voor beide adapters samen is $0.23.
De linker is voor de bandschuurmachine, de een aan de rechterkant is voor de schijf sander. Twee verschillende, niet-compatibele formaten op dezelfde machine. Waarom zouden ze dat doen?
×
vac-adapters.jpg
Verwante Onderwerpen:
Hardware
Innovatie
Digitale Transformatie
Beoordelingen
Printers