Lamborghini
Lamborghini, den italienska sportbil varumärke, är den senaste bilföretag att anta 3D tryckteknik för sin produktionsprocess. Företaget arbetar med Kol för att mer effektivt producera lätta, hög kvalitet, slutanvändning delar.
Specifikt, Lamborghini använder Kol teknik för att omforma flera delar av dess fordon interiör, spegel montering och tillbehör komponenter. Den första produktionen delar är en ny strukturerad tanklocket med Urus etikett och ett klipp komponent för en luftkanal. Båda delarna är på Urus modell av Lamborghini är Super-SUV-ett av världens snabbaste Suv med en prislapp på runt $200 000 kronor.
För att producera delar, Lamborghini kommer att använda Kol skrivare samt Kol Digitala Ljus Syntes (DLS) – teknik, som använder ljus och syre för att snabbt producera produkter från en pool av harts. Lamborghini är också ett samarbete med Volkswagen Elektronisk Research Lab i redesign process.
“Genom vårt omfattande upphandling av forskning, fann vi att många av våra fordon komponenter var idealiska kandidater för digital tillverkning,” Lamborghini Chief Procurement Officer Stefan Gramse sade i ett uttalande. “Genom att samarbeta med Kol, vi är utformningen på de produktionsmedel, som tillåter oss att producera mer hållbara produkter smartare, snabbare och mer effektivt, samtidigt som det också väsentligt att påskynda vår tid till marknaden.”
Ett antal biltillverkare är att experimentera med olika material och tillverkningstekniker. Förra månaden till exempel Kol och visade upp den första digitalt tillverkade polymer delar i produktionen för Ford, inklusive Ford Focus VVS (Värme, Ventilation och Kyla) Hävarmen Service Delar. Under tiden, Audi har antagit Stratasys 3D-utskrifter metoder i en komplott för att drastiskt minska den tid som krävs för prototyper.
Relaterade Ämnen:
Innovation
Digital Omvandling
Hårdvara
Recensioner
Skrivare