Il mio primo taglierina del laser del progetto: il Giorno di San Patrizio sottobicchieri

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Un grande grazie a Dremel per sostenere la nostra Scoperta di Serie.

(Immagine: David Gewirtz)

Non posso aspettare fino a domenica. Abbiamo due grandi corned rafforza la seduta in frigo, in attesa di mia moglie la famosa carne in scatola e cavolo. Mentre io non sto Irlandese, ho fatto sposare una bella ragazza Irlandese. Mi piace raccontare alla gente io sono Irlandese con il matrimonio, e che dà diritto anche a me per festeggiare il Giorno di San Patrizio in tutte le sue corned beef gloria.

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Mmmm…non vedo l’ora!

(Immagine: David Gewirtz)

Perché è un grande evento e stiamo avendo ospiti sopra, ho deciso che sarebbe bello fare un po ‘ sottobicchieri a tema. Ho di recente installato completamente il Dremel Laser Cutter, e qualcosa di simile in legno personalizzati sottobicchieri sembrava un ideale primo progetto.

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Ho avuto alcune lastre di 1/4-inch di compensato, che è la più grossa legno laser cutter da 40 watt laser in grado di gestire. Ho voluto provare tre processi distinti quando si fanno i sottobicchieri: Taglio, punteggio, e l’incisione.

Il taglio è quello che ho usato di più nel mio test precoce. Il taglio con cui il fascio laser è alimentato a sufficienza per tagliare completamente attraverso il materiale di lavoro e separato dagli altri pezzi. Con questo laser cutter, che richiede due passaggi di raggio intorno al cerchio.

Il punteggio è, come il taglio, ma il fascio di alimentazione verso il basso. Come tale, si brucia il legno larghezza del fascio, ma non tagliare tutto il percorso attraverso.

L’acquaforte è il taglio laser della versione di stampa. Il laser si muove avanti e indietro in un raster azione, la masterizzazione di un leggero velo in legno. È possibile utilizzare diversi colori nel file e, così facendo, è possibile impostare diversi masterizzare e le impostazioni di profondità per il laser.

Come si può vedere nell’immagine al microscopio di seguito, il punteggio è più spessa, più scuro, mentre il incisa area mostra un marrone più chiaro. Stay tuned: sarò mettendo taglio laser materiali sotto il microscopio in un sacco più approfondito nei prossimi articoli.

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Si può vedere la più profonda punteggio di spunta accanto all’incisione area.

(Immagine: David Gewirtz)

La preparazione è stata fatta in Adobe Illustrator. Sono andato fuori per il web, per trovare una bella figura. Mi sorge un utente Firkin su OpenClipArt.com. E ‘ stato bello vedere che l’immagine è stata non solo libero, ma aveva una licenza per uso commerciale. Non ho intenzione di fare questi sottobicchieri per il profitto, ma il sito è una risorsa utile per le persone che vogliono fare cose simili.

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Ho portato l’immagine in Illustrator, e separato, esterno di un colpo di interno di riempimento. Questo è stato facile, perché il PDF che ho importato già fatto quelle separazioni. Poi ho creato un quattro pollici cerchio. Ho ridimensionato l’immagine e allineati in modo che esso è stato al centro del cerchio. Si può vedere un full step-by-step di questo processo nella galleria qui sotto.

Ho fatto in modo che la linea di taglio (il cerchio), il tratto linee, e l’area di riempimento erano tutti in diversi strati. Ho esportato ogni strato separatamente, la loro denominazione in modo appropriato. Quindi, utilizzando il Dremel è DigiLab software, ho importato ogni livello, assegnando loro di tagliare, punteggio, o etch.

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Una caratteristica molto interessante del DigiLab software è che è tutto basato su browser. C’è un piccolo web server integrato direttamente nel taglio laser, e si connette solo per il taglio laser indirizzo IP e utilizzare l’interfaccia web per impostare la masterizzazione. Mentre sto menzionando cose interessanti, ho voglia di gridare un grazie per l’ottimo video prodotto da Kathryn McElroy. Ho usato il suo video a venire fino a velocità di taglio laser e come prepararsi al meglio un file in Illustrator per l’uso della macchina.

Una volta ho spostato il file per la taglierina, sono andato nel Fab Lab, acceso il ventilatore di scarico, e ha iniziato il taglio. Tutto sommato, ci sono voluti circa nove minuti per creare un coaster.

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Ne è venuto fuori davvero dolce!

(Immagine: David Gewirtz)

Una caratteristica interessante del Dremel taglio Laser è la sua capacità di ricordare i lavori di stampa. Per le altre tre sottobicchieri, tutto quello che dovevo fare era andare di storia, di spostare la testa del laser, e di eseguire il lavoro. Tempo di esecuzione totale per tutti e quattro sottobicchieri era meno di 40 minuti. L’intero progetto, end-to-end, ha avuto meno di due ore. Si è preso più tempo per scrivere questo articolo e la relativa galleria che per produrre i quattro sottobicchieri da una semplice idea.

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Sarò l’applicazione di un resistente all’umidità finitura domani. Io non sono esattamente sicuro di cosa fine la userò, ma probabilmente un qualche tipo di wipe-di poliuretano, a seconda che la mia comunità locale negozio di ferramenta in stock.

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Una bella pila di sottobicchieri

(Immagine: David Gewirtz)

Devo dire che questo è stato un sacco di divertimento. Utilizzando un laser cutter è un produttore di diversa mentalità rispetto all’utilizzo di una stampante 3D, ma avendo entrambi insieme è piuttosto corposo.

Stay tuned. Come ho detto nella mia “prima la trave” introduttiva articolo, ho un sacco di progetti in mente. Anche io voglio prendere l’utente attraverso la sicurezza del processo di preparazione ho completato il Fab Lab prima di fare il primo progetto. Non è poi così difficile da fare, ma è importante assicurarsi che siete consapevoli del fatto che si sta giocando, letteralmente, con il fuoco.

Una nota finale: Rendere questi era più divertente di quanto non aveva alcun diritto di essere. È incredibilmente cool per iniziare il pomeriggio con un’idea e la fine di un pomeriggio, con una serie di sottobicchieri personalizzati.

È possibile seguire il mio giorno per giorno gli aggiornamenti del progetto sui social media. Essere sicuri di follow me on Twitter @DavidGewirtz, su Facebook a Facebook.com/DavidGewirtz su Instagram a Instagram.com/DavidGewirtz e su YouTube YouTube.com/DavidGewirtzTV.

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