Ik heb gezien dat de toekomst van 3D printen (denk aan Star Trek replicator)

0
118

0

Video: het Instellen van de Ultimaker 3

Voor tal van technologieën, de richting van innovatie is niet altijd helder. We hebben bijvoorbeeld al met het argument dat het einde van de smartphone is nabij, of het heeft een lange toekomst. Het feit is, niemand weet of er een transformerende technologie die achter de smartphone.

Maar met 3D printing, we hebben gezien de toekomst. We weten wat het einde van het spel eruit ziet. We weten wat te verwachten.

De toekomst van 3D-printen is de Star Trek replicator.

Het is niet een grote intuïtieve sprong. Vandaag, mengen we een breed scala van plastic filament of vloeistoffen. Heden 3D-printers, produceren van objecten die fysiek, tastbaar en bruikbaar. Het is niet moeilijk om te voorspellen van een toekomst waar “Koffie. Earl Grey. Heet.” binnen het rijk van de mogelijkheid. Na alle Alexa komt in de buurt te kunnen begrijpen zulke dingen nu.

Sommigen van u zou kunnen stellen dat momenteel het 3D printen is een lastige ambacht. Er zijn veel van de problemen met bed nivellering, uitlijning, het verkrijgen van de gloeidraad om correct te worden ingevoerd, messed up afdrukken, en meer. Sommigen van u zou kunnen beargumenteren dat de replicator uit Star Trek is tijd waren naadloze, had een zeer duidelijke UI, en werkte perfect.

Er, ik zou niet met je eens. Of, meer precies, Chief O ‘ Brien zou hebben om niet met je eens. Immers, de Chief was constant rond te rennen, proberen te zorgen dat de replicators online waren. (En niet te vergeten de vervoerders en de holodecks.) Als je denkt dat de toekomst van technologie is eenvoudig, zonder de noodzaak voor IT-professionals zoals de Chief, dan bent u waarschijnlijk een vergissing.

Maar niets van dat gaat ten koste van de waarheid: innovatie zal rijden 3D printen doorsturen. We hebben al 3D-printers die print chocolade en pizza ‘ s.

Zeker, er is een verschil tussen het afdrukken van materiaal op moleculair niveau en op de micron-niveau, maar echt niet veel. Het is goed te doen. Er kunnen beperkingen op wat je kunt om voor een tijdje, als er beperkingen met wat je kunt bouwen. Maar de beperkingen zijn deel van de tech. Alleen maar omdat er beperkingen zijn, dat betekent niet dat de innovatie tot stilstand komt.

In feite, het is de beperkingen die de brandstof voor innovatie. Concurrenten op zoek moeten gaan naar een bepaalde functie of functionele superioriteit ten opzichte van hun vijanden, en één manier om dat te doen is het vinden van een manier om te verwijderen van een beperking. Een paar jaar geleden, de meeste 3D printers moest worden geëgaliseerd met de hand. Vandaag de dag, zelfs een aantal sub-$500 printers kunnen sluiten zich automatisch.

Dus, laten we eens kijken naar enkele van de vectoren waar we gaan zien innovatie, gevoed door de concurrentie en groei. Ongetwijfeld zullen er een aantal shakeups en consolidatie in deze sector, maar zelfs dat zal nog meer innovatie.

Innovatie vectoren

Hier is een lijst van wat ik noem innovatie vectoren.

Het gemak van het ontwerp: Dit is een grote, omdat de meeste van ons zijn ontwerpers. Denk na over het op deze manier: Veel mensen naai met een patroon, en nooit het ontwerp van hun eigen kleding. Veel mensen koken in de keuken volgens een recept, maar nooit proberen te maken van hun eigen recepten (behalve voor de beruchte “tonijn braadpan incident” — don ‘ t ask).

Het ontwerp zal altijd het domein van de opgeleide ontwerpers, maar de instrumenten zelf krijgt gemakkelijker, duidelijker, meer intuïtieve, en krachtiger. Een let op, hoewel, naar leveranciers: denk niet dat een eenvoudig ontwerp tool zal het verkopen van uw apparaat. Geen fornuis is verkocht omdat het recept creatie gemakkelijker. Kachels worden verkocht, omdat de mensen willen om eten te koken, niet het ontwerp recepten.

Gebruiksgemak en betrouwbaarheid: ik ga het combineren met een paar innovatie vectoren in hier, met inbegrip van de mogelijkheid om ontwerpen naar de printer, de begrijpelijkheid en betrouwbaarheid van de snijmachine, en de algemene betrouwbaarheid van de printer. In andere woorden, hoe vaak krijg je een goede afdruk? Naarmate de tijd vordert, printers zal het verbeteren van deze usability factoren meetbaar.

Het verzenden van een object aan een printer vanaf een telefoon of via Wi-Fi is common genoeg nu. Innovatie niet een functie, hier of daar, maar zal in plaats daarvan worden meer van een gestalt. Hoe gefrustreerd zijn gebruikers, en is die frustratie naar beneden gaat? Sommige van de printers die ik heb gebruikt zijn rock-solid betrouwbaar. Anderen, niet zo veel. Innovatie zal komen in de vorm van de algehele kwaliteit stijgt in alle printers.

Resolutie en detail van de foto: Een van de kenmerken van fused deposition modeling (FDM) – printers is dat de gedrukte filament laat doorgaans klein laagje lijnen in de uiteindelijke afdruk. Lagen op lagen van vezelig filament zijn met elkaar versmolten en omdat de gloeidraad is iets afgerond, krijgt u een kleine blokhut effect.

Er zijn ook andere vormen van 3D-printers, inclusief SLA (stereolithografie) printers (die gebruik maken van lasers om zekering plastic samen) en SLM (selectieve laser modeling) die gebruik maken van lasers te maken van zeer fijne prints zonder het handelsmerk van laag-lijnen. Door het verbeteren van de draden en de juistheid van de FDM printers, we zien een aantal van de traditionele gloeilampen-gebaseerde printers produceren van prints zo glad als geïnjecteerd gegoten onderdelen.

Verwachten meer te zien uitvoerkwaliteit in de loop van de tijd, vooral als 3D printing bedrijven concurreren voor de onderkant van de markt, en proberen te overwinnen van de bezwaren van low-budget early adopters.

Materiaal dan plastic: Tegenwoordig zijn de meeste FDM afdrukken is van kunststof. Ja, u kunt voor hout-of metallic-achtige prints, die een aantal eigenschappen van hun respectieve materialen. Maar, zoals ik merkte toen ik probeerde af te drukken zogenaamde hout filament, het enige soort van zag eruit als hout, en had slechts enkele van de eigenschappen van het hout. De manier waarop deze prenten zijn gedaan is door drijvende alternatieve materialen in een plastic band, en fusing deze materialen, samen met het plastic van het object.

Vandaag kunt u de 3D-prints in vele materialen, waaronder metaal, keramiek en hout. Maar low-end desktop-printers zijn beperkt tot plastic. Geef het de tijd. Ik verwacht dat we zullen zien van $1.000, 3D-printers kunnen afdrukken in veel zuiverder materiaal in de tijd.

Meerdere kleuren: Sommige 3D-printers hebben meer dan een extruder, het apparaat dat de deposito ‘ s materiaal op de print. Ik heb gewerkt met de Ultimaker 3, die gebruik maakt van twee extruders.

Maar wat als je wilt veel kleuren? Als het blijkt, als u wilt afdrukken in vier kleuren, de Prusa i3 heeft nu een Kleur Afdrukken add-on dat zal voeden vier kleuren door middel van een extruder te drukken multi-color prints. Zo ver, de Kleur op de Afdruk ziet er nog steeds als spot color printing — blokken van kleur.

De loop van de tijd, verwachten te zien op printers die print kleurverlopen en kleuren mengen, erg veel lijkt op het mengen van kleuren op moderne foto printers, in combinaties van rood, groen en blauw, cyaan, magenta, geel en zwart.

Het combineren van kleuren en materialen: De dual-extruder Ultimaker 3 is in staat om materialen combineren in één print. Voor voorbeeld, kunt u het afdrukken van het lichaam van een object in PLA en de ondersteunende structuren in een dissolvable PVA vezel — all in one afdrukken sessie. Dit proces zekeringen materialen samen, maar kunnen ze elk hun eigen eigenschappen hebben. Huidige printers kunnen ook de zekering van stevig kunststof met een flexibel, rubberachtig plastic te maken van joins die kan buigen.

Naarmate de tijd vordert, verwachten dat een meer complexe mixen van materialen, met inbegrip van printers die mix van gesmolten metaal afdrukken met gesmolten hout printen, voor nieuwe en fascinerende objecten. Dit zal de tijd nemen, want de materiële wetenschap en productie methoden zijn in te halen, de kosten verminderen, en worden veilig genoeg voor kleine kantoren en afdelingen — maar het gaat gebeuren.

Groter en kleiner: Je weet de kleine schroeven in je bril? Ze zijn echt te klein om van een 3D afdruk van vandaag. Als we meer in staat om in termen van materiaal, en meer bepaald in termen van productie en proces, verwacht dat 3D-printers te kunnen produceren van zeer kleine objecten.

Ook verwachten dat 3D-printers om op te schalen. Al zien we sommige bedrijven gaan na de traditionele bouw, zoals de Api ‘ s van Cor project dat als doel heeft het 3D-printen van huizen. Zullen we gebruik maken van onze 3D printers voor het afdrukken van een nieuwe schuur in de rug? Onwaarschijnlijk. Maar als u eens kijken naar deze man 3D-print een klein kasteel met behulp van geëxtrudeerd beton, besef je dat het misschien mogelijk zijn om een kleine robot apparaat dat beweegt en drukt bouwmaterialen. Het is de toekomst.

Andere maat innovatie van de nota: we beginnen om te zien de 3D-printers afdrukken van objecten op een lopende band, zoals van een assemblagelijn. Deze printers, zoals de Printrbelt van Printrbot, kan worden gebruikt voor het afdrukken langer objecten (zolang de uit-feed kunt) of, uitgaande van een manier om los te maken van de objecten is ontwikkeld, de vervaardiging van een opeenvolgende reeks van objecten zonder dat de bodemplaat te worden periodiek geleegd van objecten.

Druktechnieken: Zo ver, ik heb het gehad over additive fabrication, waar materiaal is opgebouwd om een object te maken. Subtractieve fabricage, in de vorm van een CNC-apparaten, heeft al jaren. Dat is waar het materiaal wordt gesneden van een object, ofwel met behulp van een bit of een laser.

We beginnen net te zien de eerste paar desktop laser subtractieve fabrikanten. Naarmate de tijd vordert, zullen de apparaten die u toelaten om te mengen additieve en subtractieve afdrukken, printer, of met hetzelfde apparaat. Het is misschien een zaak van het wisselen van gereedschap hoofd, of is het misschien een geval van meerdere koppen gebruikt voor verschillende doeleinden, maar het komt.

Kosten: Laten we het einde van ons gesprek met een factor die duwt 3D printen doorsturen: de reductie in de kosten. Een paar jaar geleden kon je onder de $500 3D printers, maar ze had alleen heel klein op te bouwen gebieden. Dat is echter aan het veranderen.

De mensen bij GearBest stuurde me net een Creality CR-10 printer. Dit ding heeft een 300x300x400mm bouwen volume, die groter is dan elk van de printers ik heb momenteel in mijn winkel, met inbegrip van die kost $3.000 en hoger.

Hier is de kicker: de CR-10 is € 429. Binnenkort ga ik het instellen en het door middel van haar schreden. Kunt u zeggen “Giant Yoda Hoofd?” Ja, ik wist dat je het kon.

Slechts een paar maanden geleden deed ik de uitspraak dat het bouwen van het gebied in het algemeen tracks met de prijs, hoe groter de bouw gebied, hoe groter de prijs. De CR-10 sets die op haar oor. Ik denk dat we zullen zien dat de copyright van de prijs/prestatie trend lijn over veel meer aspecten van 3D-printing, in de komende jaren.

Blijf op de hoogte. We houden verkennen en ontdekken. Zoals altijd, je bent uitgenodigd om langs te komen met ons!

U kunt het volgen van mijn dag-tot-dag project updates op sociale media. Volg mij op Twitter via @DavidGewirtz, op Facebook op Facebook.com/DavidGewirtz op Instagram op Instagram.com/DavidGewirtz en op YouTube YouTube.com/DavidGewirtzTV.

0