Come creare il massimo organizer per cavi
Oggi, ZDNet David Gewirtz sta per creare il massimo del cavo organizzatore. Ha intenzione di utilizzare alcuni CAD, stampa 3D, e alcune lavorazione del legno di base. Se si può fare, si può fare questo. Let’s get started.
Questo aspetto familiare? Avete un mucchio enorme di cavi che si desidera erano molto meglio organizzato?
Oggi, stiamo andando a creare un vero cavo organizzatore che è possibile vedere nel video allegato. Stiamo andando a utilizzare alcuni CAD, stampa 3D, e alcune lavorazione del legno di base. Se posso fare questo, si può fare questo. Let’s get started.
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Ho avuto un obiettivo specifico per questo progetto. Volevo essere in grado di costruire con gli strumenti che si possono tenere in un cassetto in qualsiasi negozio. Io non voglio avere grande tavolo seghe o grande mitra seghe o qualsiasi cosa che richiede un grande laboratorio a mettere insieme. Volevo solo usare a mano, utensili a mano e utensili elettrici.
Strumenti per il progetto
Per costruire questo organizzatore, ho usato esattamente tre strumenti di potere, Il primo è un Dremel utensile rotante, ed è stato utilizzato per riempire gli angoli e per sbaragliare scanalature. Quindi, c’è un trapano. Il trapano ha lavorato di concerto con il Kreg tasca foro maschera, che mi ha permesso di fare tutte le articolazioni.
Vedere il video allegato per una descrizione dettagliata di ogni voce sul tavolo.
Poi ho usato il Dremel Visto Max. Si tratta fondamentalmente di un palmare con una sega circolare, e l’ho utilizzato per tutti i tagli. Ho usato anche due maschere, una tasca foro maschera, che viene utilizzato per il disegno della tasca fori, e il tuffo Dremel router allegato, che trasforma lo strumento rotante in un router.
Ho usato un sacco di dispositivi di misurazione di misura. Questi sono economici e molto, molto utile. Ho anche usato un sacco di morsetti. Ho stampato in 3D due guide che mi permettono di misurare con precisione la mensola offset. E poi, infine, il più importante strumento di batch è stato un martello, perché quando sto costruendo qualcosa, c’è sempre qualcosa che devo bang in posizione.
E che è.
Design Fusion 360
Ho progettato il cavo organizzatore Fusion 360, e mentre ha un sacco di parti, molti di loro ripetere, quindi è davvero una struttura molto semplice. Il componente chiave di questo progetto sono bidoni di plastica (nel mio caso Sterilite 16 quart bidoni di deposito), che ho preso abbastanza a buon mercato presso il locale negozio di sconto. La Fusione 360 modello CAD è scaricabile per voi, quindi sentitevi liberi di prendere da questo link. Devi ridimensionarla per raccoglitori e il laboratorio spazio.
Sostenere i bidoni sono mensola unità 1×3 doghe. Ho scelto di farlo in questo modo perché non richiedono l’uso di una sega circolare o una grande sega circolare. E ‘ stato molto più facile, basta tagliare quelle lamelle.
Legare questi scaffali, insieme, sono un set di pannelli verticali. Ogni pannello è costituito da due verticali 1x3s e tre orizzontali 1x3s. C’è un pannello di sinistra, un pannello posteriore e un lato del pannello.
Infine, c’è il peg scheda che va sulla sinistra, indietro e di lato, che fornisce le opzioni per lo svolgimento di tutti i tipi di cose da grandi prolunghe per i gadget necessari per organizzare i cavi stessi. Si può vedere tutto questo in dettaglio nel video allegato.
Quindi, cerchiamo di iniziare a fare la nostra collezione di doghe in legno.
Fare il primo giga
La mia grande preoccupazione era che stavo andando a tagliare 44 tavole da 1×3 stock esattamente la stessa dimensione, in modo coerente a un angolo retto, e che stavo per avere a che fare con un palmare sega elettrica. La sfida per me era che io non ero del tutto sicura che mi piacerebbe accuratamente tagliato. Anche io quando misurare due volte, spesso ho dovuto tagliare due o tre volte per ottenere qualcosa per andare avanti insieme correttamente.
E ‘ perché la maggior parte della mia famiglia e gli amici sono grato che io sono un software ragazzo e, almeno fino a poco tempo fa, sono stati generalmente lontano da strumenti di potere.
Per risolvere la mia imprecisione problema, ho deciso di creare una semplice maschera. Il legno da tagliare le diapositive in un punto esatto, e posso tagliato. elaborato le basi del jig in Tinkercad, che è semplice e facile da usare. Ho iniziato con un pezzo di legno con fermo di fine corsa. Ho aggiunto guide che controllavano la posizione del consiglio che scivolava in giga.
Ho fatto in modo di svasatura le viti in modo che non interferisca con il legno come spaccata. Un elemento chiave di questa maschera sono di destra angolo di guide. Non ho scoperto fino a quando era il momento di costruire che io in realtà non riuscivo a usare la stessa di tre quarti di pollice di bordo sul lato destro, perché il visto non hanno la stessa quantità di spazio sui lati sinistro e destro. Così, ho deciso di tagliare un pezzo di 1/4-inch di compensato che avevo usato in precedenza, nel taglio laser.
Nel video, si può veramente vedere il beneficio di guide laterali, perché non solo essi tenere la sega livello, fanno in modo che la sega non cadere come foglie taglio ed è perfettamente allineato quando va in cut.
Montaggio scaffali
Per iniziare con il montaggio, ho usato Kreg cane panchina morsetti e bloccato il Kreg jig, che viene utilizzato per unire i pezzi di legno insieme. Avevo 11 mensole, ciascuna composta da quattro strisce di legno. Ogni set di quattro strisce doveva essere entrato in una forma rettangolare per creare un ripiano per tenere i bidoni. Anche io ho avuto due lati e retro, fatta di strisce unite insieme.
Il processo di unire i pezzi di legno insieme è chiamato falegnameria, e probabilmente ci sono centinaia di modi diversi per farlo. Ho scelto di utilizzare i fori della tasca, perché sembrava come qualcosa che avrei potuto gestire con la mia minima lavorazione del legno set di abilità, e può anche essere fatto con solo una punta e tasca foro giga.
Le articolazioni sono chiamati i fori della tasca, perché il foro della tasca giga crea piccoli fori tasche in legno, e le viti di andare in quei piccoli fori per tenere tutto insieme.
Voglio parlare brevemente la tecnologia di falegnameria. In ESSO, normalmente pensiamo di tecnologia digitale, ma c’è la tecnologia, anche nella lavorazione del legno, in particolare il modo in cui le fibre di legno sono sparsi in giro la vite per collegare questi due pezzi di legno, ed è davvero molto interessante.
Tutto inizia con una speciale punta da trapano che perfora due diversi diametro fori con un trapano a tuffo. Questo cutaway mostra i due fori che sono stati perforati, e come si può vedere, la vite può solo ottenere finora attraverso il legno.
La testa è bloccato da una più ampia sezione. Tasca foro viti hanno una più ampia testa di viti normali. Che testa più grande funziona bene con la taglia più grande del foro. Nell’immagine sopra, si può vedere la vite coming out in un angolo, che consente di fissarlo come si va nel secondo pezzo di legno.
Guardare sotto il microscopio, si può vedere nel video allegato che c’è un canale tagliato nella vite in metallo. Questo permette di legno per essere incanalata come la vite trapani nella destinazione. Sotto il microscopio, si può anche vedere come la vite, in realtà comprime le fibre del legno al fine di ottenere una presa sul pezzo di legno.
Che cosa si fa veramente interessante, però, è, come ci si sposta in legno, un po ‘ più da vicino, si inizia a vedere quello che ho chiamato ricci. Questi ricci punti in cui le fibre in realtà avvolgere attorno alla vite stessa. Diamo uno sguardo molto più vicino a uno di quelli.
Si può vedere come è fatta da avvolgere intorno alla vite. Quando una vite va in legno, non è solo il buco, ma si dispone di queste fibre, tenendosi per la vita cara.
Detto ciò per questo progetto, ho forato da qualche parte oltre 300 pocket fori, e quindi utilizzati da qualche parte oltre 300 viti.
Gli scaffali sono costituite da un numero uguale di due dimensioni leggermente diverso lastre che sono tutti uniti. Un piatto di bloccaggio è molto importante, perché la vite squishes e spinge le fibre.
Se la pinza non era a posto per evitare che la vite da spingere le fibre a parte, c’è il potenziale per il legno per dividere. Ma perché il legno è nessun posto dove andare, la vite è in grado di forare le fibre in contrapposizione a separarli.
Non posso cominciare a dirvi quanto è eccitato quando ho finalmente fatto il primo ripiano e adattarsi effettivamente il bin.
Il montaggio dei pannelli laterali
La chiave per i pannelli laterali è che il pegboard dovrebbe slot e di essere protetto da un taglio scanalatura della spina dorsale del 1×3 legname. Per farlo, ho deciso di percorso con il Dremel router allegato.
Ho installato il rotary strumento nel router l’allegato e quindi fatto in modo che il bit di offset è profondo abbastanza per essere in grado di tenere il pegboard. Ho anche fatto in modo che le guide sono state la giusta distanza in modo che mi piacerebbe essere in grado di tagliare una scanalatura lungo la metà del 1×3 guide e montanti. Tenendo la guida contro il legno e a spostare il router, sono stato in grado di tagliare fessure diritte a destra in mezzo al bosco della spina dorsale.
Ho trovato che il modo migliore per avere una stabile routing superficie era di mettere tutti i montanti verticali (la parte verticale del telaio) e quindi eseguire il router sulla parte superiore del set completo. Ho anche fatto più passaggi, in modo che la pressione del fast-tornitura bit non bruciare il legno.
Ho dovuto creare due scanalature per ogni verticale di stile, così ho potuto non solo tagliare tutta la strada fino alla fine del bosco; ho avuto per immergersi in, tagliare una sezione, e poi tirare il router indietro.
Una volta che tutte le guide (gli elementi orizzontali) e stiles sono stati fatti, è stato il tempo per l’assemblaggio. Ho misurato e controllato per la piazza sul primo binario che va sulla verticale di stile, e poi ho ripetuto questo procedimento per tutte e tre le guide nel pannello — attentamente misura e controllo per la piazza, assicurandosi che tutto era quadrata e precisa come avrei potuto fare.
Ora era il momento di tagliare il pegboard strisce, e, naturalmente, occhiali di sicurezza sono molto importanti. Ho un paio di occhiali di sicurezza, che hanno anche tappi per le orecchie, e aiutano a proteggere i miei occhi e le orecchie, mentre io sto lavorando su questa roba.
Ho usato un pezzo di 1×3 come un regolo, e poi mi sono imbattuto la sega lungo la 1×3 per creare il mio lungo i tagli. Nel video allegato, si noterà che la rosa di schiuma che è sotto gli elementi sono di taglio. Che aiuta a proteggere il mio banco da lavoro da lama di sostenere la taglia. Si può prendere isolamento in schiuma si blocca in una grande casa casella center store.
Ho fatto un test di adattamento di un piccolo pezzo di pegboard nel primo pannello laterale e ha scoperto che c’era un po ‘ di materiale ancora in angoli dove i due 1x3s è venuto insieme. Questo ha impedito il pegboard scorrere nelle scanalature correttamente.
Ho messo una rotonda a forma di lama po ‘ in Dremel, e poi proceduto a ritagliarsi angoli di ogni comune. Che si è rivelato per lavorare davvero, davvero bene.
Poi fu il momento di convincere l’unità per bloccare insieme. Questo era a buon mercato, di legno, così è stato anche in legno curvato, quindi un po ‘di pressione con le pinze e un po’ di sapiente utilizzo di un martello, tutto ha fatto venire insieme. Allora, ho controllato per il quadrato misurando sia diagonali e fare in modo che essi sono uguali. Una volta erano, era il momento di avvitare il tutto insieme.
L’assemblaggio finale
Una volta ho avuto tutti e tre i pannelli assemblati, era tempo per l’assemblaggio finale. È assolutamente essenziale che i ripiani essere spaziate in modo corretto.
Così, una delle prime cose che ho fatto è stata la progettazione di un giga in Fusion 360 e 3D-stampa. Mentre non c’è assolutamente niente di difficile da riprodurre su un modello 3D che è un rettangolo con altri due rettangoli, sei il benvenuto per il download. Basta ricordare che questo modello è dimensionato appositamente per il Sterilite 16 quart bidoni.
Ho fatto una stampata in 3D maschera che aveva gli angoli su di esso per il bloccaggio e uno era un semplice rettangolo. Entrambi erano di dimensioni identiche e mi ha permesso di correttamente ogni spazio di scaffali. Vedrete nel video quanto sia importante che è diventato come ho messo insieme il sistema.
Questi spaziatura maschere avrebbe potuto essere fatto di legno, ma dal momento che sono più comode ottenere le dimensioni esatte dalla stampa 3D, ho scelto di farlo in quel modo. Per me (e questo potrebbe essere per voi), una volta mi integrare uno strumento (che si tratti di stampa 3D o una sega a nastro), io la uso ovunque potrebbe aiutare un progetto. Così, mentre la spaziatura maschere consisteva in semplici rettangoli, sono molto validi gli usi della stampa 3D, perché mi hanno aiutato in modo accurato ottenere il lavoro fatto.
Fissato il primo ripiano per il primo pannello laterale è stato un grande momento per me.
Nel video potete vedere il mio uso del 3D-stampato distanziale maschere e tasca foro viti. Ho progettato l’unità in modo un po ‘ brutto tasca fori affrontato per quegli scaffali che erano al di sopra di altezza degli occhi e di fronte giù per quegli scaffali che erano sotto l’altezza degli occhi. In questo modo, quando guardiamo l’unità, noi in realtà non vedere la tasca fori, solo una cucina completamente cavo assemblato organizzatore.
Una volta ho avuto scaffali montati su di un lato, I prossimi necessari per iniziare ad aggiungere gli altri due lati. Questo non è così facile come potrebbe sembrare, perché il legno a buon mercato è stata piuttosto distorta, ma alla fine con l’uso di martello e pinze, si è conformata.
Ho lavorato su questo progetto nel corso di due mesi, e la grande paura che ho avuto è stato che quando è arrivato il momento di mettere tutto insieme, non sarebbe adatta. Come qualcuno che è sempre stata messa in discussione quando si tratta di costruire cose che corrispondono con le mie misure, quando tutto si adatta insieme, ero incredibilmente eccitato-e molto sollevato.
Il mio 7-passaggio cavo sistema di organizzazione
Il cavo organizzatore era finalmente finito, parliamo del mio sistema per organizzare i cavi. Se siete di fronte ad un grande mucchio di cavi e desidera renderle accessibili e organizzato possibile, vi consiglio di seguire i miei sette-passo di sistema:
Passo 1: Lanciare molto lontano possibile Passaggio 2: Conservare solo come molti cavi idonei in l’organizzatore Fase 3: Utilizzare un “non so” per accelerare l’ordinamento Passo 4: Dispone di una lancia o donare (e quindi il tiro o donare) Passo 5: Cinghia di cavi per evitare grovigli Passo 6: Inizia con categorie e perfezionare il Passaggio 7: suddividere in categorie lo quando appropriato in baggies all’interno di bidoni
Passaggio 1 e 2 sono relative. Passo 1 è buttare via quanto più è possibile. Passo 2 non si deve tenere di più cavi che si inserisce nell’organizzazione di bidoni o appendere fuori lati di organizzatore pegboard ganci.
Pensate in questo modo: la Maggior parte della tua attrezzatura è già collegato. Senza dubbio, la vostra rete è praticamente completamente cablato. Così, come molti extra cavi Ethernet non si ha realmente bisogno? Davvero? Se si dispone di un cestino pieno di cavi Ethernet, che è abbastanza. È possibile ordinare sempre di più e ottenere da Amazon in un giorno o così.
Pensare di cavi bidoni come emergenza, cavo di alimentazione, necessaria per la marea voi sopra fino a quando Amazon Prime possono due giorni di consegnare qualsiasi cosa avete bisogno. Quando si pensa conservazione, tenere a mente che è possibile memorizzare oggetti fisici nel cloud, e per loro quando li avete bisogno di.
Sfruttare il pegboards per la big dei cavi. Nel video, vedrete che ho molto a lungo arancione cavo di prolunga. Mi è stato effettivamente molto attento a come mi feriscono e garantite, in modo che non sarebbe appendere bene. Ma piuttosto che utilizzando la maggior parte dello spazio di un raccoglitore, che pende fuori il lato.
Passo 3 è quello di stabilire un “non so” durante l’ordinamento. al fine di ottenere attraverso l’ordinamento attraverso qualcosa di simile a questo davvero in fretta, un “non so” ti sarà molto utile. Se non si è sicuri se tenere o buttare via cavo, non spendere ore di dithering su di esso.
Rilasciare il “non so” e tornare più tardi. Una volta che avete fatto la vostra completa organizzazione di eseguire, fare la cernita dei “non so” cavi sarà semplice e relativamente ovvio.
Passo 4 è quello di avere un lancio o donare box. Perché non è del tutto chiaro che c’è qualche valore per chiunque altro nella mia cavi, sto solo andando a buttare la maggior parte di loro. Ma si può scegliere di provare a donare se ti senti così inclinato. In entrambi i casi, però, la chiave del cavo organizzazione è buttare via il vecchio e obsoleto roba.
Passo 5 è la cinghia dei cavi in modo che non si aggroviglia. Mi piace usare il gancio e loop di legami, che costano circa $12 per cento. Hanno appena cinturino in giro, e sono meglio di quello fascette. Sono meglio di qualsiasi altra cosa io abbia mai provato. Se, durante l’ordinamento dei cavi, è possibile trovare che alcuni sono già legato con un metodo diverso, non c’è bisogno di ri-legare con il gancio e loop di legami. Basta non tenere eventuali cavi allentati.
Passaggio 6 è la mia raccomandazione è di iniziare con relativamente grandi categorie. Per esempio, si potrebbe iniziare con un video cavi di categoria, ma se si dispone di un numero enorme di cavi HDMI, si può dividere cavi video in HDMI e video. Che è quello che ho fatto. Ho un bidone di solo i cavi HDMI in tutti i tipi di varietà, e un altro raccoglitore di altri casuale cavi video.
Io uso le schede (si potrebbe facilmente utilizzare nastro blu) per contrassegnare le mie categorie. Io spesso una croce con una categoria e rinominarlo come l’ordinamento processo continua fino a quando non hanno una chiara comprensione di come la mia collezione si rompe. Una volta che ho un assetto definitivo, poi farò più formale etichette. In questo progetto, ho 3D-stampato a due colori di etichette utilizzando due filamenti, ma non l’ho fatto fino a che il tutto è stato completamente e finalmente risolto.
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Punto 7 è quello di ordinare le principali categorie in sottocategorie, ma solo al momento opportuno. Non ho bisogno di suddividere in categorie lo cavi Ethernet, ma è una grande idea di suddividere in categorie lo cavi USB e Apple accessori. Quando ho suddividere in categorie lo li, ho messo tutti i cavi che si adattano una delle sottocategorie in una etichetta sacchetto di Ziploc, e quelli che vanno nei cassonetti.
Considerazioni finali
Come si può vedere nel video allegato, il progetto è finalmente finito. Ho ottenuto il mio 10 scomparti organizzati per soddisfare al meglio la mia collezione di cavi. Le categorie utilizzate sono differenti da prima organizzazione funziona, perché le mie esigenze sono cambiate.
Questo è stato un grande progetto per me, e mi è stato molto contestato perché così tanti pezzi dovevano essere proprio di dimensioni e forma. Ma utilizzando CAD (in particolare la Fusione 360 modello), facendo attenzione a costruire maschere per il dimensionamento delle lastre e la disposizione degli scaffali, e con un po ‘ di 3D per la stampa di qua e di là, si è rivelato meglio di quanto avessi mai sperato.
Non essere intimidito da progetti come questo. Rompere i vostri progetti in piccoli passi, a pensare e a pianificare il vostro lavoro, e del doppio e triplo controllo le vostre misure. Come ho detto all’inizio di questo articolo, se posso fare questo, si può fare. Tutto ha preso sono tre semplici strumenti di potere e un sacco di attenzione al dettaglio.
È possibile seguire il mio giorno per giorno gli aggiornamenti del progetto sui social media. Essere sicuri di follow me on Twitter @DavidGewirtz, su Facebook a Facebook.com/DavidGewirtz su Instagram a Instagram.com/DavidGewirtz e su YouTube YouTube.com/DavidGewirtzTV.
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